Косметическая компания «Фабрик продакшн» в Башкирии смогла повысить объем выпуска продукции почти на 20%, благодаря внедрению бережливых технологий. Как сообщает пресс-служба правительства РБ, сокращение времени производства соляных скрабов составило 1,5 часа, а производительность каждого сотрудника увеличилась на 20% по сравнению с показателями полугодичной давности. Такой результат стал возможным благодаря сотрудничеству с Региональным центром компетенций (РЦК) в области производительности труда, который реализует в регионе федеральный проект «Производительность труда» в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентоспособная экономика».
Первый заместитель премьер-министра правительства РБ и министр экономического развития и инвестиционной политики региона Рустам Муратов подчеркнул, что проект был направлен на улучшение производственных процессов изготовления скрабов, результатом чего стало уменьшение временных затрат и увеличение объемов производимой продукции. Он выразил уверенность, что приобретённый опыт будет распространён и на другие производственные линии компании.
Стоит отметить, что «Фабрик продакшн» организовала полный цикл производства, начиная от разработки продуктов и заканчивая дизайном упаковки. Компания занимается выпуском уходовой косметики, солей для ванн, мыла и других товаров. Продукция представлена в 191 городе России, а общее число товарных позиций превышает 300 наименований.
Директор компании Юлия Волошановская подчеркнула, что в современных рыночных условиях успех напрямую связан с гибкостью и способностью оперативно внедрять инновации. Она отметила, что сотрудничество со специалистами РЦК позволило пересмотреть производственные процессы и выявить дополнительные возможности для повышения эффективности.
На начальном этапе внедрение бережливых методов вызвало сомнения у сотрудников, однако после прохождения обучения на «Фабрике процессов» и обмена опытом с профессионалами РЦК, процесс адаптации прошел успешно. Руководитель проектов РЦК РБ Эльнар Сиразетдинов рассказал, что совместными усилиями была проведена адаптация бережливого инструментария под нужды конкретного предприятия. Использовались такие методы, как картирование процессов, диаграмма «Спагетти» и стандартизация работ. Он отметил, что все цели, поставленные в пилотном проекте, были достигнуты, и теперь перед рабочей группой стоит задача распространения полученных знаний на остальные подразделения.
Компания также сообщила о появлении лидеров изменений в различных отделах, которые активно внедряют улучшения как на производстве, так и на складе, и даже в офисной работе. Внедрение визуализации от РЦК способствует эффективному применению новых знаний на практике.
Как сообщали "Уфимские нивы" ранее, Башкирия расширяет горизонты бережливого производства.